维修IMI Sensors振动指示器model 683A成功案例

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　　IMI Sensors振动指示器维修

　　IMI代表工业监控仪器，IMI Sensors是PCB Piezotronics公司的一个部门。为了满足业界对耐用的耐用传感器的监控需求，IMI Sensors成立于1990年。今天IMI设计和制造低成本工业加速度计，变送器，压力传感器，振动开关和电子设备，适用于各种工业应用。一些服务的市场包括预测维护（PdM），过程监控和保护，以及发电和能源行业。

　　维修IMI Sensors主要产品：IMI Sensors加速度计维修、IMI Sensors变送器维修、IMI Sensors振动开关维修、IMI Sensors压力传感器维修、IMI Sensors连接器维修。

　　维修IMI-SENSORS振动指示器MODEL 683A

　　683A型指示器/警报器专门设计用于连续ICP®或4-20 mA工业振动监测要求振动传感器。该设备通过通用交流或直流电源运行，提供24 VDC传感器激励，并可以重新传输4-20 mA信号以进行远程监视或记录。二，用户可编程设置点可*活5 A的A型继电器触点，以提供机械状况恶化的预警。

　　可调每个设定点的时间延迟*除了误报警跳闸的可能性由于周围环境持续时间短，振动不安。该单元安装到标准的1/8 DIN面板开孔，并可选配NEMA 4X前盖。683A型弥合了不受监控的机器与通过允许连续振动进行复杂的振动分析使用过程控制技术人员熟悉的仪器进行监视。

　　振动指示器常见故障分析和处理方法

　　1、故障类型一

　　1.1故障现象

　　设备运行过程中振动数值变为0。

　　1.2可能造成的后果

　　在PLC系统设计逻辑中，当振动数值变为0时，设备不会关停。由于PLC系统无法监测到相应部件的机械振动，一旦出现特殊情况，控制盘将无法作出关断保护，可能导致设备受到更严重的损害，进而造成更大的损失。

　　1.3原因分析

　　根据数据采集原理，当振动数值为0时，PLC系统未能采集到4-20mA电流信号，原因主要有：

　　（1）振动传感器本体内置的4-20mA变送器故障，无法产生4-20mA电流信号；

　　（2）因振动或其他情况而导致接头松脱，或者回路中有断线开路情况；

　　（3）PLC系统的模拟量采集卡件或者卡件通道出现故障；

　　（4）DC24V电源供电系统出现故障，振动传感器未工作。

　　1.4处理办法

　　（1）用多用表检查电路中的供电情况，查看是否存在DC24V电压。

　　（2）利用完好的传感器通过对调的方式，测试出是否为传感器故障或者是线路故障，根据测试结果进行下一步处理。

　　（3）用多用表校对线路，检查是否存在开路情况，并对线路断开处进行处理。

　　（4）PLC系统的模拟量卡件一般为双通道或者四通道，也可以通过对调线路的方法，测试出是否为卡件或者通道故障。

　　2、故障类型二

　　2.1故障现象

　　振动数值出现大幅度跳变。

　　2.2可能造成的后果

　　根据曾出现的故障案例，在设备停运状态下，注水泵泵体的非驱动端振动数据从0.5mm/s偶尔跳变至其他数据，*高跳变至20mm/s的峰值。根据逻辑设定，注水泵的振动高高关断值为12mm/s，当设备运行时，如果出现振动数值跳变，*有可能会造成设备误关停，影响到油田注水工作的进行。

　　2.3原因分析

　　（1）线路中可能存在间断性短路情况。在一般情况下，当机封磨损较为严重时，由于内部水介质的压力较高，会在机封处出现刺漏现象，大量水喷射覆盖到振动传感器接头处，可能会造成接头处短路。

　　（2）传感器本体出现故障。内部元器件有短路现象或者内部变送器部分输出不稳定。

　　（3）接线回路中存在虚接现象。在线路恢复连接的一瞬间，PLC系统将采集到*大20mA电流信号。

　　（4）检测回路附件存在较强的变化磁场。磁场变化时切割导线，将产生感应电流，感应电流叠加到了正常4-20mA电流信号上。

　　2.4处理办法

　　（1）当出现机封刺漏时，需要对线缆接头处进行干燥处理，在恢复安装时做好接头防水防护措施。

　　（2）用多用表测试传感器内部绝缘情况，必要时对故障探头进行更换。

　　（3）检查传感器接头及接线端子处的连接情况，查看是否存在虚接。

　　（4）检查屏蔽线是否连接完好，有没有正确固定在接地端子上。

　　3、故障类型三

　　3.1故障现象

　　振动数值持续比实际振动值高出或低出一定范围。

　　3.2可能造成的后果

　　在这种情况下，设备一般会继续处于运行状态，但在实际振动值偏高时，会增加设备关停的概率。若检测到的振动数值偏低，则不利于设备的长期稳定运行。

　　3.3原因分析

　　（1）振动传感器内部变送器出现零点漂移，输出的4-20mA电流信号高于或者低于实际正常值。

　　（2）线缆对地绝缘变低，回路中产生一部分对地电流，分散了一部分4-20mA电流信号。

　　（3）因振动等而导致振动传感器底座松动，无法有效检测到实际振动值。

　　3.4处理办法

　　（1）在设备停机状态检查振动传感器的显示数值，判断是否存在零点漂移现象，必要时进行零点标定。

　　（2）用多用表测量线缆的对地绝缘情况，必要时更换线缆。

　　（3）检查振动传感器的固定底座有无松脱现象，若有则对底座进行紧固。

　　4、故障类型四

　　4.1故障现象

　　相邻两个振动传感器的振动数值同步变化。

　　4.2可能造成的后果

　　按照某采油平台原油外输泵设备曾出现的故障案例，泵前后振动传感器一直显示同一数值，并同步变化。在这种情况下，PLC系统不能有效地检测到振动数据，不利于设备*全、稳定运行。

　　4.3原因分析

　　（1）隔离*全栅出现故障，内部元器件出现串电流现象。

　　（2）PLC系统的模拟量卡件出现故障。

　　4.4处理办法

　　（1）检查接线线路，并对故障的*全栅进行更换。

（2）若PLC系统的模拟量卡件出现故障，则需要对卡件进行更换。

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